Новости




AWG маркировка кабеля

Кабели зарубежных (а иногда и отечественных) производителей маркированы буквами AWG. Аббревиатура AWG расшифровывается как "American Wire Gauge", это "калибр" - Американский Калибр Проводников. Чем больше калибр, тем тоньше кабель. Это имеет свое объяснение: значение AWG характеризует количество этапов обработки проволоки, когда она при изготовлении последовательно протягивалась через отверстия все меньшего и меньшего диаметра. Таким образом, кабель 24 AWG окажется тоньше кабеля 22 AWG, и, тем более, тоньше кабеля 20 AWG. Калибры разнятся ещё и в зависимости от типа кабеля: для одножильных кабелей AWG переводится в диаметр по одной формуле, для многожильных - по другой. Ниже приведена таблица перевода наиболее популярных калибров одножильных кабелей в диаметр и площадь поперечного сечения проводников.


AWG стандарт Сечение проводника в кв.мм. Диаметр проводника в мм
10 5,230 2,600
11 4,155 2,300
12 3,290 2,050
13 2,630 1,830
14 2,070 1,630
15 1,651 1,450
16 1,300 1,290
16 1,039 1,150
18 0,816 1,020
19 0,653 0,910
20 0,514 0,813
21 0,412 0,724
22 0,322 0,643
23 0,259 0,574
24 0,203 0,511
25 0,163 0,455
26 0,127 0,404
27 0,102 0,361
28 0,080 0,320
29 0,064 0,287
30 0,051 0,254
31 0,040 0,226
32 0,032 0,203
33 0,025 0,180
34 0,020 0,160
35 0,016 0,142
36 0,013 0,127
37 0,010 0,114
38 0,008 0,102
39 0,006 0,089
40 0,006 0,079

 

Перейти в раздел - Устройства для обрезки и формовки выводов






Удаление дыма и бессвинцовая пайка

Очень активные флюсы не только проявляют тенденцию к реакции с материалом головки, что ускоряет коррозию и сокращает срок службы головки, но также выделяют более активные раздражители в виде дыма. Дым является побочным продуктом частичного горения паяльного флюса. Свинец же не испаряется при температурах пайки.

Hakko рекомендует, чтобы все рабочие места, где производится пайка, были оснащены необходимой вентиляцией, а оборудование, удаляющее дым, должно использоваться везде, где возможно.


Перейти в раздел - Дымоуловители






Скидка до 55% на оборудование фирмы Hakko, произведенное в 2014 году

Специальное предложение на паяльное оборудование Hakko

 

Hakko объявляет о проведении специальных акций на оборудование для профессиональной ручной пайки Hakko. Это предложение позволит предприятиям наиболее выгодно оснастить свои участки ручной пайки.


Эксклюзивное предложение на новые сверхмощные паяльные станции Hakko FX-801

Паяльные станции FX-801 мощностью 300 Вт идеально подходят для работы с многослойными печатными платами.
Цена Hakko FX-801: $955
Срок действия акции до 30.10.2015


Скидка до 55% на оборудование, произведенное в 2014 году

В специальном предложении участвует следующее оборудование: 

  Старая цена Новая цена
Термовоздушная паяльная станция Hakko-851 $641 $299
Термовоздушная паяльная станция Hakko FR-802
$1140 $745
Предварительный нагреватель Hakko FR-820
$413 $199
Измеритель статических потенциалов Hakko FG-450
$1351 $999

При покупке ремонтного комплекта Hakko FR-802 и Hakko FR-820 предоставляется дополнительная скидка.
Количество ограничено.






Параметры выбора паяльных станций

Чтобы подобрать устройство, наиболее эффективное в необходимой сфере деятельности, следует рассмотреть некоторые параметры. В первую очередь нужно учитывать, что согласно современным стандартам, вводится бессвинцовая пайка. Сейчас в большинстве своем компоненты, применяемые в производстве, имеют бессвинцовый корпус.


Естественно, что это очень важно в BGA-компонентах. Особенности, отличающие бессвинцовую пайку, состоят в том, что процесс требует более высокой температуры – обычно около 40 градусов выше, чем в традиционной пайке. Таким образом, следует помнить о максимально допустимой рабочей температуре в большинстве компонентов типа SMD, которая не должна превышать 260 градусов.


Кроме того, широко распространены микросхемы, которые используют BGA-корпус. В этом нет ничего удивительного, так как повышение плотности монтажа является основополагающим притом, что происходит постоянное уменьшение размеров изделий.


Когда требуется монтаж или демонтаж такого изделия, то появляются многочисленные непростые задачи – должны совмещаться выводы микросхемы и контактные площадки, контакты должны быть равномерно запаяны, в то время как выводы довольно труднодоступны.


Если используется многоканальная паяльная станция, то основной момент заключается в том, чтобы аккуратно и быстро впаять элемент, но не допустить при этом повреждение проводников и других деталей – в частности, микросхем, которые критичны к перегреву.


Для достижения таких целей должны применяться инструменты, имеющие довольно низкую температуру и высокую теплоотдачу.






Hakko - пайка без свинца

Широко применяющиеся оловянно-свинцовые припои, состоящие из свинца и олова в приблизительной пропорции 40% свинца и 60% олова, обладают хорошей эвтектикой. Свинец и сплавы на его основе, которые используются для пайки, имеют низкую температуру плавления. К сожалению, свинец является токсичным металлом. Из экологических соображений содержащие свинец припои вытесняются с рынка постановлениями исполнительной власти ЕС, которые оказывают давление на производителей, несмотря на факт, что 80% свинца, используемого во всем мире, идет на изготовление аккумуляторов, 8% - в автомобильную промышленность, 3% - на производство боеприпасов и менее 1% - на производство электроники. Не вникая в политические причины или проблемы окружающей среды, мы должны иметь в виду, что, нравится нам это или нет, мы столкнемся в дальнейшем с потребностью паять бессвинцовыми сплавами.


Прежде чем рассматривать особенности и области применения паяльных станций, адаптированных для работы с бессвинцовыми припоями, перечислим некоторые проблемы, которые могут возникнуть при работе с этими припоями.


  1. Более высокая температура плавления пайки может повредить электронные компоненты, содержащие пластмассу.
  2. Термический «шок» самих компонентов.
  3. Деформация плат.
  4. Слабая смачиваемость и растекание в связи с возрастающим окислением поверхности.
  5. Необходимость использования более активных (и коррозийных) флюсов.
  6. Возникновение перемычек и замыканий.
  7. Сильное разбрызгивание флюса вследствие более высокой температуры пайки.
  8. Увеличение времени создания качественной пайки (контакта).
  9. Тусклый вид контакта.
  10. Более короткий срок эксплуатации паяльных головок.
  11. Изменение стиля работы операторов (монтажников).

Являясь одним из мировых лидеров в области изготовления паяльной техники, HAKKO Corporation выпускает исчерпывающий диапазон продукции для ручной пайки и демонтажа: паяльные станции и паяльники, демонтажные устройства, термовоздушные и ремонтные станции, вспомогательное оборудование и инструмент. Наиболее распространенным паяльным инструментом являются паяльные станции.


Что такое паяльная станция? Как правило, это комплект устройств, состоящий из паяльника со сменным наконечником (головкой), блока электронной регулировки, подставки под паяльник и очистителя паяльных головок. На первый взгляд можно подумать, что основным узлом паяльной станции является блок электронной регулировки. Но на самом деле это не так. Технические параметры паяльной станции, в первую очередь, зависят от конструкции и качества паяльников. Диапазон регулировки температуры, точность ее поддержания, скорость разогрева, мощность, напряжение питания, а также потенциал и сопротивление заземления, вес и габариты – все эти параметры, которые определяются применяемыми паяльниками, в полной мере влияют на качество пайки. В случае использования паяльных станций на производстве, эргономические показатели паяльников (вес, габариты, температура разогрева ручки) начинают играть значительную роль, т.к. монтажник пользуется паяльником практически непрерывно в течение всей рабочей смены, и эти параметры значительно сказываются на утомляемости работника. Итак, какие же паяльные станции для пайки бессвинцовыми припоями предлагает HAKKO.


Для этих целей HAKKO Corporation выпустила новую линейку паяльного оборудования, оформленную в желто-синей цветовой гамме. В связи с тем, что пайка бессвинцовыми припоями требует более высокой температуры, необходимо обеспечивать более интенсивное тепловое восстановление, с чем прекрасно справляются композитные головки, которые применяются во всех новых паяльных станциях. Композитная головка представляет собой монолитную конструкцию, в которой объединены керамический нагревательный элемент, датчик температуры и сверхдолговечная паяльная головка. Это обеспечивает улучшенную передачу и отличное восстановление тепла при пайке за счет отсутствия воздушных зазоров между вышеперечисленными элементами. Использование станций с композитными паяльными головками особенно актуально при бессвинцовой пайке, исходя из тех негативных моментов, которые дает нам бессвинцовый припой (рис.1).


бессвинцовый припой


Применение композитных головок позволило создать принципиально новую конструкцию паяльника. В ней не используются наружные фиксирующие элементы. Для замены головки не требуется никаких инструментов. Используя термоизоляционную ухватку, вынуть головку из паяльника очень просто. Вставленную новую головку не требуется ориентировать определенным образом, так как положение головки относительно ручки не играет роли. Небольшие композитные головки обеспечивают улучшенную передачу тепла и превосходные характеристики регулировки температуры. Они позволили создать паяльники по размерам и весу сопоставимыми с шариковой ручкой.


Наиболее широко применяемыми для бессвинцовой пайки паяльными станциями являются HAKKO FX-951/ 952/938 и система HAKKO FM-203. Все станции выпускаются в антистатическом (ESD) исполнении. Станция FX-952 (рис.2) объединяет в одном корпусе две независимые автономные станции FX-951 (рис.3), что позволяет работать одновременно двумя паяльниками с различными профилями паяльных головок.


Станция FX-952

Рис. 2. Станция FX-952


Станция FX-951

Рис. 3. Станция FX-951


В станциях HAKKO FX-951, FX-952 и FM-203применяются паяльники мощностью 70 Вт, в станции HAKKO 938 – 90 Вт. Станции обеспечивают скорость нарастания температуры 16…20 °С/сек. Электронные блоки всех станций управляются микропроцессором и обладают целым рядом сервисных возможностей, которые стали необходимыми при переходе на бессвинцовую пайку. Отметим некоторые из них:


1. Цифровая индикация всех характеристик и режимов.
2. Облегченный процесс установки параметров при помощи ключ-карты.
В комплект каждой паяльной станции HAKKO входит ключ-карта. Она используется для ввода данных. Когда карта вынимается из щели, все установки параметров и температуры «блокируются» в памяти системы. Это не только обеспечивает строгий контроль процесса (карта находится у технолога, мастера участка и т.д.), но также исключает возможность произвольного, по своему усмотрению, измения режимов пайки операторами (монтажниками).
3. Энергосберегающие режимы.
В связи с тем, что при пайке бессвинцовыми припоями, как правило, используются более высокие температуры, окисление головок происходит гораздо быстрее. В целях увеличения работоспособности головок и продления срока их эксплуатации, в станциях HAKKO предлагаются два режима:
Функция автоматического отключения питания. Если паяльник не используется в течение установленного времени (например, 15 минут), происходит автоматическое отключение питания нагревательного элемента и подается звуковой сигнал.
Sleep-функция
В отличие от предыдущего режима, питание нагревательного элемента не отключается полностью, а переходит в режим минимальной температуры (200 °С).
4. Функция оповещения о пониженной температуре.
При пайке большого числа соединений, когда за короткое время паяльная головка отдает большое количество тепла, возможна ситуация, когда температура головки упадет ниже, чем необходимо для приемлемого качества монтажа. Функция оповещения о пониженной температуре, разработанная НАKKО, предотвращает возникновение этой ситуации. Если измеренное датчиком значение температуры упадет ниже установленного предела, звуковая сигнализация предупредит об этом оператора, а на дисплее появится сообщение об ошибке. Нижний предел температуры устанавливается и сохраняется в памяти станции с помощью цифровых клавиш ввода данных.

Особо следует отметить систему HAKKO FM-203 (рис.4), обладающую уникальными особенностями. Эта станция производит автоматическую калибровку и поддерживает рабочую температуру ±10°С от установленного значения во всем диапазоне температур в рабочем режиме (во время пайки). Все применяемые с ней композитные головки имеют свой штрих-код, по которому из памяти станции выбирается программа оптимального регулирования температуры для соответствующего профиля головки.


Станция FM-203

Рис. 4. Станция FM-203


Совместно со станцией FM-203 могут быть использованы два типа термопинцетов: FM-2022 и FM- 2023 (рис.5).


Термопинцеты FM-2023 и FM-2022

Рис. 5. Термопинцеты FM-2023 и FM-2022


Термопинцет FM-2022 имеет уникальную конструкцию параллельного сдвига губок пинцета, что значительно сокращает время прогрева места пайки и резко снижает возможность термошока электронных компонентов. В FM-202 могут быть использованы 12 типов сменных головок различного профиля и размера.


Термопинцет FM-2023 может работать с малогабаритными компонентами (размером 0201 и меньше). Он имеет 3 типа сменных головок и прямую и обратную функцию сведения губок.


Если к FM-203 подключить модуль FM-2024 (рис.6), то эта система сможет проводить демонтажные работы, используя эффект разогрева и всасывания припоя. Оконечное устройство FM-2024 может использовать 8 сменных модулей с внутренним диаметром отверстия от 0,6 до 2,3 мм. Конструкция этих модулей полностью адаптирована для работы с бессвинцовыми припоями.


Модуль FM-2024

Рис. 6. Модуль FM-2024


В комплекте с генератором азота FX-780 и контроллером FX-791 на базе любой станции можно создать систему для пайки в азотной среде. Это позволяет избавиться от таких отрицательных факторов бессвинцовых припоев, как невысокая смачиваемость и плохая растекаемость, вследствие чего при пайке могут возникать дефекты и «мостики» между проводниками на плате. Использование азота в качестве защитной среды предохраняет припой и печатную плату от окисления, вытесняя кислород из зоны пайки.

Наша компания осуществляет полную гарантийную и постгарантийную поддержку всего спектра оборудования, предлагаемого HAKKO. О качестве и надежности станций HAKKO говорит тот факт, что за 5 лет поставок не было ни одного обращения в связи с отказом электрики или электроники, а только в связи с механическими повреждениями, связанными с некорректной эксплуатацией.


Также важным обстоятельством является то, что на складе компании имеется весь перечень оборудования HAKKO, включая сменные принадлежности и расходные элементы – это обеспечивает высокую оперативность поставок.